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萃取劑的主要萃取方式介紹


  1. 錯流萃取

錯流萃取是把新鮮的有機溶液S和料液F按一定的相比加到第一個萃取器,經(jīng)充分混合分相后,將負載有機相xi排出;萃余液yi進入第二個萃取器,并按上次相同的相比加入新鮮有機溶劑S,混合后再澄清分相,萃余液繼續(xù)往下一個萃取器流動;每次都加入新鮮有機溶劑S,反復進行到最后一級,直到萃余液達到預期的效果為止。錯流萃取由于每一級都加入新鮮溶劑進行接觸,所以它的分離效果遠大于單級可能取得的效果,然而水相中的被萃金屬卻因每次加入的新鮮溶劑而分散。錯流萃取方法簡單,萃取效率高,很快就可以使萃余液中的難萃液中難萃組分富集到較高的純度。缺點是每次都要用新鮮有機相,有機溶劑消耗量大,而且被萃組分分散在有機相中,不利于回收。

  1. 逆流萃取

采取分級逆流萃取,可以獲得較高的有機相金屬濃度和較高的金屬回收率。因為連續(xù)逆流萃取具有一定的經(jīng)濟優(yōu)越性,所以這種操作形式更適合于工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)。多級逆流萃取料液從第一級進入,與由第二級來的負載有機相接觸,分相后獲得的含金屬有機相從第一級排出送反萃,萃余液流入第二級與第三級來的負載有機相接觸、分相。第二級萃余液經(jīng)第三級與新鮮有機相接觸后排出,這就是三級逆流萃取。這種水相和有機相沿著相反方向流動的多級接觸過程,只需加入一份萃取劑,即可以獲得錯流萃取的分離效果,從而大大地節(jié)省了萃取劑的用量。在逆流萃取中,金屬的純度和回收率是矛盾的,要想得到高的純度,就得不到高的回收率,且不能同時得到兩個純的產(chǎn)品,這是逆流萃取的缺點。由于方式簡單,又有效率高的優(yōu)點,因此,在萃取冶金中得到了較多的應用。

  1. 分餾萃取

分餾萃取也稱為雙溶劑逆流萃取,也就是萃取段和洗滌段相貫通的逆流萃取過程。分餾萃取可以同時得到兩個純的產(chǎn)品,并且具有很高的回收率。分餾萃取包括m個洗滌級、n個萃取級,m級為進料級,料液由此加入,它既是洗滌級又是萃取級,故分餾萃取的總級數(shù)為(m+n-1)級。

 

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